無(wú)塵車間過(guò)濾器牽引你的視線

潔凈現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾器通過(guò)內(nèi)部壓差高于外部環(huán)境，保證外部污染不能侵入控制環(huán)境，生物安全實(shí)驗(yàn)室通過(guò)負(fù)壓控制室內(nèi)污染不能侵入外部環(huán)境。保證潔凈室內(nèi)潔凈度的重要因素之一是壓差控制，利用壓差隔離控制潔凈室不被污染隔離的鄰居和外部環(huán)境是必要的。

一般來(lái)說(shuō)，傳感器根據(jù)室內(nèi)設(shè)定的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)新風(fēng)量，達(dá)到要求的壓差值。通常，應(yīng)該維持室內(nèi)壓差來(lái)控制新風(fēng)量，在特殊的環(huán)境下使用開(kāi)口風(fēng)速氣流傳感器進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)控制典型的是高風(fēng)險(xiǎn)的生物安全實(shí)驗(yàn)室，在該實(shí)驗(yàn)室內(nèi)打開(kāi)生物安全盤等排氣設(shè)備時(shí)，通風(fēng)新風(fēng)量需要自動(dòng)控制室內(nèi)壓力狀態(tài)。

(1)清潔室內(nèi)工作人員的產(chǎn)塵。

工作人員的產(chǎn)塵與穿著的清潔工作服的材料、型號(hào)、服裝狀況和工作人員自身的動(dòng)作有關(guān)。因此，潔凈室的高效空氣過(guò)濾器內(nèi)的作業(yè)人員必須穿上規(guī)定的工作服，動(dòng)作也必須受到一定的限制。通常，一般電子組裝技術(shù)穿全身清潔工作服輕微工作時(shí)，人員產(chǎn)塵量為3.5~5.0×105人/人分類(≥0.5μm)。是潔凈室內(nèi)的主要塵源。

(2)潔凈室圍護(hù)和室內(nèi)表面產(chǎn)生灰塵。

隨著潔凈室裝修材料的發(fā)展，出現(xiàn)了耐磨、抗靜電、少產(chǎn)塵的材料，潔凈室內(nèi)建筑的產(chǎn)塵量越來(lái)越小。一般認(rèn)為潔凈室單位的建筑面積產(chǎn)塵為3—；—；5.0×104-/m2分類(≥0.5μm)。10平方米的建筑產(chǎn)塵只有相當(dāng)多的作業(yè)人員產(chǎn)塵量。

(3)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程中的灰塵。

該產(chǎn)塵量與設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程本身有直接關(guān)系，不同設(shè)備、不同生產(chǎn)工藝的產(chǎn)塵量差異極大，在日本資料介紹中，一臺(tái)電機(jī)的產(chǎn)塵量約為4.5~下降45×104個(gè)/臺(tái)？分類(≥0.5μm)。

潔凈現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾系統(tǒng)的配管應(yīng)用無(wú)縫鋼管焊接連接暗裝鋪設(shè)。其彎頭彎曲率半徑為4‰~6d不得彎曲，三通夾角小于45度，不得有四通，水平管道坡度為3‰，坡向立管和清掃點(diǎn)，彎曲處應(yīng)設(shè)置清掃口。系統(tǒng)末端為吸塵口，平時(shí)有蓋密封，使用時(shí)開(kāi)蓋插入吸塵軟管進(jìn)行吸塵。一般除塵軟管的作用半徑為8米，每個(gè)系統(tǒng)同時(shí)工作的除塵口為4-5個(gè)，每個(gè)除塵口的風(fēng)量為150m3/時(shí)。

更多信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn) 2VBB玻纖氈(http://m.khrr.com.cn/1745.html)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。